齿轮计(jì)算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式是(shì)齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮(niè)合(hé)传递(dì)运(yùn)动和动力的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳(wěn)性受到(dào)重视的。

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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和动(dòng)力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成(chéng)切(qiè)齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀具的(de)相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的平(píng)稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现代(dài)使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承(chéng)的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计(jì)算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对(duì)所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数被定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人(rén)为设定的参数，是(shì)一个比值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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